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鍍鉻加工中出現裂紋怎麼辦

點擊次數:   更新時間:18/07/04 09:43:07     來源:www.wo-jp.com關閉分    享:
  裂紋在鍍鉻加工的過程中分為兩種,一種就是裝飾性鍍鉻常具有網狀裂紋,但這種裂紋肉眼不易覺察,第二種是所指的裂紋是肉眼能辨明的裂紋,那麼我們應該怎樣處理呢?
  首先我們要明白造成這類裂紋的可能原因有:溫度太低且陰極電流密度太高,鍍鉻液中硫酸含量過高或鉻酸含量過低,氯離子含量過多或底層鉻的應力過大等。
  解決辦法就是鉻層的裂紋通常随着鉻酸濃度、Cr03/H2S04比值、溫度的降低和陰極電流密度的提高而變粗,所以當鉻層産生明顯裂紋時,先檢查溫度、陰極電流密度、Cr03和H2S04的含量。
  倘若檢查後不是上述原因,再檢查鍍液中氯離子含量是否過多,一般講,氯離子含量過多同時會使鉻層光亮度差和出現發花現象,如果是有這些現象,可以用電解除C1一的方法電解處理一段時間,觀察鉻層的裂紋有否減輕,假如裂紋既不減輕,鉻層又很亮,那麼可能是底層鉻的應力較大,需要找出底層鉻應力大的原因,然後進行糾正。
  其實經過長期的工作經驗我們可以得出,底6鍍鉻液中氯離子、次級光亮劑、鐵雜質和有機雜質過多,會使鉻層的應力增大,這樣就比較容易出現可見的裂紋,需要注意這個幾個方面就好。

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